ПОЛАК® ЭП-41 МП

• Обеспечивает долговременную антикоррозионную защиту от высокоагрессивных сред (не менее 20 лет).
• Сохраняет стабильную адгезию защитного покрытия на весь период эксплуатации.
• Быстросохнущая. Обладает тиксотропными свойствами.
• Имеет низкое водопоглощение.
• Высокая механическая прочность и стойкость к истиранию.
• Возможность применения при отрицательных температурах (No3 ТБС).
• Не накапливает электрический заряд (No3 ТБС серый и No4 ТБС).
• Модификация No3 ТБС серый имеет сертификат соответствия в области пожарной безопасности (Г1, В1).
• Наличие экспертного заключения о допустимости применения в сооружениях, контактирующих с питьевой водой (No3 ТБС белый).

Для внутренней антикоррозионной защиты оборудования, трубопроводов, металлоконструкций, резервуаров и ёмкостей, металлических и железобетонных конструкций от воздействия растворов кислот и щелочей, растворов солей, светлых нефтепродуктов.

• №3 ТБС серый – защита ёмкостного парка и оборудования, эксплуатирующегося в непосредственном контакте с растворами кислот, щелочей, светлыми нефтепродуктами.
• №3 ТБС белый – защита сооружений для хранения и транспортировки питьевой воды (объекты водоподготовки и водоснабжения), напитков и пищевых продуктов, от воздействия щелочных, кислотных и спиртовых растворов слабой концентрации.
• №4 ТБС – защита передвижных ёмкостей (цистерны, бензовозы и т. п.), эксплуатирующихся в непосредственном контакте со светлыми и тёмными нефтепродуктами.

Общие требования к качеству поверхности и методы подготовки поверхности изложены в ГОСТ 9.402, ГОСТ Р ИСО 8501–1, СП 72.13330.

Подготовка стальной поверхности

• Раковины, каверны и иные дефекты рекомендуется восстановить с применением композитов КАРБОЗИТ® ПР или КАРБОЗИТ® СТ.
• Степень очистки поверхности от окалины и ржавчины не ниже степени 2 (ГОСТ 9.402) или не ниже Sa2 1⁄2 (ГОСТ Р ИСО 8501–1).
• Поверхность следует обеспылить и обезжирить до степени 1 (ГОСТ 9.402).
• Подготовленная металлическая поверхность должна быть сухой, матовой с равномерной шероховатостью (65–70 мкм).

Подготовка бетонной поверхности

Поверхность следует очистить от пыли, цементного молока, различного рода загрязнений, слабопрочных и коррозионных слоёв бетона, старых покрытий, масло - нефтепродуктов и других веществ, препятствующих прочности сцепления покрытия.

Внешние и внутренние углы необходимо скруглить. Для устройства внутренних галтелей, заделки дефектов поверхности, а также при необходимости сплошного выравнивания основания рекомендуется применение ремонтной смеси линейки РЕМСТРИМ®, наиболее показательной для конкретной ситуации.

Рекомендуемый класс шероховатости – не менее 4-Ш; прочность на сжатие подготовленной поверхности - не менее 15 МПа; категория бетонной поверхности – не выше А2; щелочность – не менее 7.

Подготовленная поверхность должны быть обеспыленной, сухой, без раковин, наплывов, околов рёбер и не иметь выступающей арматуры.

Перед нанесением композиции поверхность предварительно прогрунтовать составом КАРБОЗИТ® ПР в 1–2 слоя (до прекращения впитывания в основание). Технологический перерыв до нанесения композиции составляет 1–2 суток с контролем запылённости огрунтованного основания.

• Композицию готовят непосредственно перед началом работ. Перед приготовлением основу и отвердитель необходимо перемешать в заводской таре. Далее отвесить необходимое количество основы в расходную емкость, после чего добавить отвердитель в заданном соотношении и тщательно перемешать компоненты. Отвердитель вводится тонкой струйкой при постоянном перемешивании основы.
• Для снижения вязкости возможно введение разбавителя до 10 % от массы композиции. Модификация No3 ТБС белый применяется без разбавителя.

Нанесение осуществляется методом безвоздушного и пневматического распыления. Ручной способ допускается для обработки малых площадей, а также для нанесения в труднодоступных местах или участках сложной формы.

Модификация No3 ТБС белый наносится безвоздушным методом с использованием оборудования для высоковязких композиций.

Перед устройством основного защитного покрытия в труднодоступных участках, по кромкам и внутренним углам, а также по сварным швам предварительно выполняют полосовое окрашивание кистями.

На подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоёв (не менее двух) до формирования покрытия заданной толщины. Толщина покрытия в конкретном случае назначается с учётом агрессивности среды и условий эксплуатации покрытия.

В процессе нанесения и отверждения композиции необходимо обеспечить защиту материала от воздействия атмосферных осадков, ветра, прямых солнечных лучей.

• Не допускается применение материала на промороженных, влажных основаниях, на поверхностях с наличием конденсационной влаги (температура поверхности должна быть выше на 3–4 °С температуры точки росы).
• Следует строго соблюдать соотношение отвердителя и основы.
• Не допускается использование иных разбавителей, кроме рекомендованного.
• Не допускается введение разбавителя более 10% от массы композиции.
• Не допускается введение разбавителя в модификацию No3 ТБС белый.
• Не допускается использовать материал вне рекомендованного диапазона температур, а также, в случае ожидания предельных температур в ближайшее время перед нанесением.
• В случае возникновения вопросов по применению материала проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами или с официальными представителями в Вашем регионе.