Антикоррозионные эмали высокой химической стойкости
ПОЛАК® ЭП-41 МП
ТУ 2312-006-96657532-2011
Быстросохнущая тиксотропная лакокрасочная антикоррозионная композиция
Описание
Двухкомпонентная композиция, состоящая из основы и многокомпонентного отвердителя, применяемая для защиты металлических и бетонных конструкций. Основа представляет собой суспензию наполнителей в высококонцентрированном растворе эпоксидных смол. После отверждения образует эмаль высокой химической стойкости.
Представлена следующими модификациями:
- №3 ТБС серый – антистатическая быстросохнущая композиция с высокой стойкостью к истиранию. Рекомендована к применению в качестве внутреннего покрытия ёмкостей хранения топлива для реактивных двигателей (заключение №80-2023/ЦС ГСМ-ПК, ФГУП ГосНИИ ГА). Наличие сертификата соответствия в области пожарной безопасности (Г1, В1). Наличие экспертного заключения о допустимости применения в сооружениях, контактирующих с питьевой водой.
- №4 ТБС – антистатическая композиция с повышенной эластичностью и устойчивостью к воздействию вибрационных нагрузок.
Свойства
- Обеспечивает долговременную антикоррозионную защиту от высокоагрессивных сред (не менее 20 лет).
- Сохраняет стабильную адгезию защитного покрытия на весь период эксплуатации.
- Быстросохнущая. Обладает тиксотропными свойствами.
- Имеет низкое водопоглощение.
- Не накапливает статическое электричество.
- Высокая механическая прочность и стойкость к истиранию (№3 ТБС серый).
- Возможность применения при отрицательных температурах (No3 ТБС).
Область применения
Для внутренней антикоррозионной защиты оборудования, трубопроводов, металлоконструкций, резервуаров и ёмкостей, металлических и железобетонных конструкций от воздействия растворов кислот и щелочей, растворов солей, светлых нефтепродуктов.
- №3 ТБС серый – ззащита ёмкостного парка и оборудования, эксплуатирующегося в непосредственном контакте с растворами кислот, щелочей, светлыми нефтепродуктами. Для защиты ёмкостей хранения топлива для реактивных двигателей. Для сооружений, контактирующих с питьевой водой (объекты водоподготовки и водоснабжения).
- №4 ТБС – защита передвижных ёмкостей (цистерны, бензовозы и т. п.), эксплуатирующихся в непосредственном контакте со светлыми и тёмными нефтепродуктами.
Подготовка поверхности
Общие требования к качеству поверхности и методы подготовки поверхности изложены в ГОСТ 9.402, ГОСТ Р ИСО 8501–1, СП 72.13330.Подготовка стальной поверхности
- Раковины, каверны и иные дефекты рекомендуется восстановить с применением композитов КАРБОЗИТ® ПР или КАРБОЗИТ® СТ.
- Степень очистки поверхности от окалины и ржавчины не ниже степени 2 (ГОСТ 9.402) или не ниже Sa2 1?2 (ГОСТ Р ИСО 8501–1).
- Поверхность следует обеспылить и обезжирить до степени 1 (ГОСТ 9.402).
- Подготовленная металлическая поверхность должна быть сухой, матовой с равномерной шероховатостью (65–70 мкм).
Подготовка бетонной поверхности
Поверхность следует очистить от пыли, цементного молока, различного рода загрязнений, слабопрочных и коррозионных слоёв бетона, старых покрытий, масло - нефтепродуктов и других веществ, препятствующих прочности сцепления покрытия.
Внешние и внутренние углы необходимо скруглить. Для устройства внутренних галтелей, заделки дефектов поверхности, а также при необходимости сплошного выравнивания основания рекомендуется применение ремонтной смеси линейки РЕМСТРИМ®, наиболее показательной для конкретной ситуации.
Рекомендуемый класс шероховатости – не менее 4-Ш; прочность на сжатие подготовленной поверхности - не менее 15 МПа; категория бетонной поверхности – не выше А2; щелочность – не менее 7.
Подготовленная поверхность должны быть обеспыленной, сухой, без раковин, наплывов, околов рёбер и не иметь выступающей арматуры.
Перед нанесением композиции поверхность предварительно прогрунтовать составом КАРБОЗИТ® ПР в 1–2 слоя (до прекращения впитывания в основание). Технологический перерыв до нанесения композиции составляет 1–2 суток с контролем запылённости огрунтованного основания.
Приготовление композиции
- Композицию готовят непосредственно перед началом работ. Перед приготовлением основу и отвердитель необходимо перемешать в заводской таре. Далее отвесить необходимое количество основы в расходную емкость, после чего добавить отвердитель в заданном соотношении и тщательно перемешать компоненты. Отвердитель вводится тонкой струйкой при постоянном перемешивании основы.
- Для снижения вязкости возможно введение разбавителя до 10 % от массы композиции.
Применение
Нанесение осуществляется методом безвоздушного и пневматического распыления. Ручной способ допускается для обработки малых площадей, а также для нанесения в труднодоступных местах или участках сложной формы.
Перед устройством основного защитного покрытия в труднодоступных участках, по кромкам и внутренним углам, а также по сварным швам предварительно выполняют полосовое окрашивание кистями.
На подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоёв (не менее двух) до формирования покрытия заданной толщины. Толщина покрытия в конкретном случае назначается с учётом агрессивности среды и условий эксплуатации покрытия.
В процессе нанесения и отверждения композиции необходимо обеспечить защиту материала от воздействия атмосферных осадков, ветра, прямых солнечных лучей.
Очистка инструмента и оборудования
Применяемый инструмент очищают сразу после завершения работ с применением растворителей ксилол, Р4, 646. Затвердевший материал удаляется механическим путём.Ограничения и важные указания
- Не допускается применение материала на промороженных, влажных основаниях, на поверхностях с наличием конденсационной влаги (температура поверхности должна быть выше на 3–4 °С температуры точки росы).
- Следует строго соблюдать соотношение отвердителя и основы.
- Не допускается использование иных разбавителей, кроме рекомендованного.
- Не допускается введение разбавителя более 10% от массы композиции.
- Не допускается использовать материал вне рекомендованного диапазона температур, а также, в случае ожидания предельных температур в ближайшее время перед нанесением.
- В случае возникновения вопросов по применению материала проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами или с официальными представителями в Вашем регионе.
Меры безопасности
Компоненты композиции до отверждения являются токсичными и огнеопасными. Помещения, в которых проводится нанесение состава, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.Запрещается курить, применять открытый огонь и искрящее оборудование, нагреватели с открытой спиралью ближе 25 метров от производства работ. Всё электрооборудование должно быть заземлено и выполнено во взрывозащитном исполнении.
При нанесении и подготовительных работах необходимо использовать средства индивидуальной защиты и спецодежду, согласно установленным нормативам РФ. Работы по вскрытию тары необходимо производить инструментами, не дающими искру.
Избегать попадания материалов в органы дыхания и пищеварения. При попадании материалов на кожу их следует удалить сухим тампоном и вымыть кожу тёплой водой с мылом, высушить и смазать вазелином. В случае попадания в глаза промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.
Готовое покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.
Упаковка
Комплект: основа – металлическое евроведро, отвердитель – металлическое евроведро или канистра.- №3 ТБС серый – комплект 28,5 кг: 25,0 кг (основа) и 3,5 кг (отвердитель);
- №4 ТБС – комплект 28,2 кг: 25,0 кг (основа) и 3,2 кг (отвердитель).
Условия хранения
Хранить в затемненных складских помещениях в герметично закрытой таре при температуре от +5 до +35°С вдали от источников тепла. Избегать прямого воздействия солнечных лучей. Транспортирование лакокрасочной композиции допускается при температуре от -40 до +35°С.Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления в герметично упакованной таре.
