Стримфлекс Н

• Образование единой системы с первичной и вторичной обделкой, благодаря наличию двухсторонней адгезионной связи с основаниями. Отсутствие миграции подземных вод между конструкциями системы. 
• Сохранение герметичности в случае повреждения конструкций обделки.
• Высокая эластичность и прочность на разрыв. 
• Устойчивость к воздействию солевых растворов, сульфатов, хлоридов, разбавленных растворов щелочей, сточных и техногенных вод. 
• Устойчивость к динамическим нагрузкам, повышенная трещиностойкость. Сохранение эластичности на весь эксплуатационный период, в том числе в водных средах.
• Высокая скорость производительности нанесения и отверждения покрытия.
• Возможность введения фунгицидных добавок для повышения стойкости покрытия в условиях биологически агрессивных сред, включая грунты.
• Не требует сухого основания. Нанесение осуществляется на влажную поверхность. 
• Высокая ремонтопригодность. 
• Отсутствие токсичных компонентов в составе, экологически безопасен

• Устройство вторичной гидроизоляционной защиты зданий и сооружений: тип В-1, В-2 (СП 250.1325800.2016).
• Устройство гидроизоляционной защиты сэндвичного типа при строительстве и реконструкции подземных и заглубленных сооружений, в том числе сложного профиля. 
• Гидроизоляция тоннелей и других подземных выработок, объектов транспортной и инженерной инфраструктуры: железнодорожные тоннели и тоннели метрополитена, коллекторы, стволы шахт, паркинги и другие заглубленные сооружения. 
• Устройство наружной гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. 
• Гидроизоляция сооружений, испытывающих постоянные динамические нагрузки, а также подверженные трещинообразованию и деформациям. 
• Альтернативный метод защиты, взамен применения полимерных мембран, битумно-полимерных мастик, рулонной наплавляемой  гидроизоляции.
  

         Общие требования согласно СП 72.13330. Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: цементного молока, пыли, масляных пятен, нефтепродуктов, старых покрытий, высолов, продуктов коррозии и других веществ, влияющих на прочность сцепления покрытия. Выбор способа очистки зависит от вида и объёма имеющихся загрязнений и дефектов. 

         Швы, видимые трещины, а также другие имеющиеся дефекты на поверхности следует расшить. Внешние углы необходимо скруглить. По внутренним углам выполнить галтели размером не менее 40х40 мм. Для выравнивания поверхности, заделки швов, трещин и других дефектов, а также для устройства галтелей рекомендуется использовать ремонтные смеси линейки РЕМСТРИМ®, выбор которых определяется с учётом исходных данных по объекту и назначения. 

        При наличии активных течей выполнить мероприятия по их ликвидации показательным методом для конкретного случая. Альтернативный метод, используемый в подземных сооружениях – устройство локального водоотвода с устранением течей после нанесения покрытия. 

        Металлические поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии.

       Механизированный метод нанесения. 

       Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 320-350 мл воды. Таким образом, на упаковку 12 кг сухой смеси требуется 3,84-4,20 л воды. Затворение водой осуществляется непосредственно в применяемом оборудовании. 

       Ручной способ нанесения. 

     Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 350-370 мл воды. Таким образом, на упаковку 12 кг сухой смеси требуется 4,20-4,40 л воды. В подготовленную тару налить чистую водопроводную воду в минимально рекомендованном объёме, включить миксер и постепенно ввести сухую смесь. Смешивание производится на низких оборотах (300-400 об/мин), в течение 2-4 минут до получения однородной консистенции. Далее выдержать материал в течение 3-4 минут и повторно перемешать. В случае необходимости увеличения подвижности состава при повторном перемешивании допускается дополнительное введение воды, не превышая рекомендованного диапазона. При производстве работ в условиях пониженных температур, компоненты материала следует выдержать при температуре не менее +15°С в течение 24 часов.

         Оптимальным методом нанесения является «сухое» торкретирование с применением торкрет установок типа «Tornado». Для площадей малого объёма, а также при выполнении работ в стеснённых труднодоступных местах допускается ручной способ с использованием жёстких волоконных кистей. Исключением для ручного метода является гидроизоляция сэндвичного типа. 

        Контроль отверждения осуществляется с использованием твердомера (дюрометра). Минимально допустимое значение показателя твёрдости по Шору А, при котором возможно устройство вторичной обделки ? не менее 30. 

        Устройство вторичной обделки рекомендуется выполнять сразу после получения допустимого показателя по твёрдости, во избежание возможных повреждений и загрязнений мембраны. В случае длительного перерыва покрытие следует предварительно очистить от загрязнений и проверить на наличие дефектов. 

        В качестве вторичной обделки возможно применение сухих ремонтных смесей линейки РЕМСТРИМ®. 

        Время отверждения покрытия зависит от климатических параметров на конкретном объекте. Время выдержки покрытия, используемого для внутреннего покрытия резервуаров от жидких эксплуатационных сред, составляет 7?10 суток.