Стримсмесь®

• Быстрый набор эксплуатационных характеристик.
• Высокая сульфатостойкость. Содержание С3А менее 1%.
• Высокие прочностные характеристики, показатели по водонепроницаемости, морозостойкости и истираемости.
• Содержит компоненты, компенсирующие усадку.
• Стойкость к воздействию хлоридов, сточных и техногенных вод, минеральных масел, нефтепродуктов и других агрессивных сред.
• Допущен к применению для защиты сооружений, контактирующих с питьевой водой.

• Устройство наружной и внутренней гидроизоляции по бетонным и каменным конструкциям.
  
• Гидроизоляционная защита заглубленных и подземных сооружений, резервуаров, бассейнов, каналов, конструкций мостов, портовых сооружений.
• Гидроизоляционная защита конструкций в условиях воздействия морской воды, антиобледенительных реагентов, сульфатов, диоксида углерода.
• Принципы защиты: 1 метод 1.3; 5 метод 5.1; 6 метод 6.1 (ГОСТ 32016).
• Для эксплуатационных сред: XC1-4, XD1-3, XS1-3, XF1-4, XA1-3 (СП 28.13330, ГОСТ 31384).

Общие требования согласно СП 72.13330. Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: цементного молока, пыли, масляных пятен, нефтепродуктов, старых покрытий, высолов, продуктов коррозии и других веществ, влияющих на прочность сцепления покрытия. Выбор способа очистки зависит от вида и объёма имеющихся загрязнений и дефектов. Заполированным и гладким поверхностям придать дополнительную шероховатость.

Швы, видимые трещины, а также другие имеющиеся дефекты на поверхности следует расшить с уширением в глубину. Внешние углы необходимо скруглить. По внутренним углам выполнить галтели размером не менее 40х40 мм. Для выравнивания поверхности, заделки швов, трещин и других дефектов, а также для устройства галтелей рекомендуется использовать ремонтные смеси линейки РЕМСТРИМ®, выбор которых определяется с учётом исходных данных по объекту и назначения.

При наличии активных течей выполнить мероприятия по их ликвидации показательным методом для конкретного случая.

Поверхность, на которую наносят материал, должна быть прочной, ровной без раковин и наплывов, насыщенно влажной, но не мокрой. Прочность подготовленного основания должна быть не менее 15 МПа, класс нормируемой шероховатости не более 3-Ш, щёлочность рН не менее 7.

Увлажнение поверхности рекомендуется производить заблаговременно как минимум за 2 часа с интервалом смачивания 15–20 минут. В жарких условиях водонасыщение требует более длительного времени. Излишки воды следует удалять ветошью или сжатым воздухом.

Необходимо обратить внимание, что пористые основания требуют более тщательного подхода к увлажнению. Для снижения впитывающей способности, а также повышения адгезии возможно использование состава СИЛОКОР® ГРУНТ.

Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 220–260 мл воды. Для получения грунтовочного раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 260–280 мл воды. Выбор оптимального соотношения смеси с водой зависит от конкретных условий при производстве работ (температура, влажность, метод нанесения и т.п).

Смешать в подготовленной ёмкости сухую смесь с чистой водой из питьевого водоснабжения, при этом вода вводится в сухую смесь. Допустимость применения технической воды должна быть оценена дополнительно с учётом установленных требований нормативной документации (ГОСТ 23732) и проекта. Смешивание следует производить на низких оборотах (400–500 об/мин) в течение 2–4 минут до однородного состояния.

Раствор следует приготавливать в объёме, который можно выработать в течение сохранения его жизнеспособности. В процессе производства работ растворную смесь рекомендуется периодически перемешивать для сохранения первоначальной подвижности. При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов.

Укладка материала осуществляется ручным или механизированным способом не менее, чем в два слоя.

При ручном методе требуется предварительное грунтование поверхности. Работы выполняются с применением кисти или щётки. Грунтовочный слой наносят втирающими движениями, далее через 3–5 минут производят укладку первого слоя покрытия. Нанесение последующего слоя следует производить на свежий предыдущий слой после того как он схватился с предварительным увлажнением поверхности. Слои рекомендуется наносить во взаимно перпендикулярных направлениях. Избегайте длительных перерывов между нанесением слоёв во избежание формирования «холодного» шва.

Механизированный метод осуществляется с использованием специального оборудования и является оптимальным при значительных объёмах выполнения работ. Для получения гладкой поверхности покрытия последний слой, после того как он начал схватываться, следует загладить с применением штукатурной тёрки, шпателя или кельмы.

Водная нагрузка на покрытие допускается через 24 часа. При пониженных температурах время выдержки покрытия может возрасти.

• Не допускается применение на промороженных основаниях, с наличием стоячей воды и активных течей.
  
• Не рекомендуется приготовление раствора вручную.
• Следует соблюдать рекомендованное количество воды для затворения сухой смеси.
• Не допускается использовать материал без специальных мероприятий вне рекомендованного диапазона температур, а также если критические температуры ожидаются в ближайшие 24 часа.
• Не рекомендуется нанесение материала без специальных мероприятий в ветренную погоду, под прямым воздействием солнечных лучей.
• Не допускается дополнительное введение воды, если материал уже начал схватываться.
• Для определения устойчивости материала к высокоагрессивным средам в каждом конкретном случае требуется предварительный анализ.
• По вопросам применения материала Вы можете обратиться за технической консультацией к нашим техническим специалистам или официальному представителю в Вашем регионе.