РЕМСТРИМ® ТЛ

•  Образует прочное защитное покрытие с высокими теплоизоляционными свойствами  и  огнезащитной  эффективностью  не  менее  90  минут  (3-я группа огнезащитной эффективности). 
•  Высокие теплоизоляционные свойства: градиент снижения температуры до 700 °С при толщине слоя 20 мм. 
•   Жёсткая  структура  материала,  позволяющая  оперативно  фиксировать отражённые  трещины,  возникающие  в  породе  (субстрате),  что обеспечивает  своевременное  реагирование  на  происходящие изменения. 
•  Охлаждение  покрытия  при  воздействии  огня  благодаря  наличию специальных наполнителей.  
•  Малый вес. 
• Отсутствие в составе вредных добавок.  
• Отсутствие  выделения  дыма,  токсичных  и  ядовитых  веществ  при воздействии огня. 
•  Возможность использования с грунтовками, защитными и отделочными покрытиями. 
• Применимость  для  устройства  теплоизоляции  подземной  выработки,  в том числе по деревянной и металлической крепи. 
• Высокие показатели прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и адгезии. 
• Высокая  стойкость  к  воздействию  хлоридов,  сульфатов,  минеральных масел и топлива. 
• Минимальные потери на отскок при механизированном нанесении. 
• Не токсичен и экологически безопасен. 

•  Создание  конструктивной  огнезащиты  несущих  и  ограждающих бетонных, стальных и каменных конструкций объектов промышленного и гражданского  назначения,  а  также  сооружений  транспортной инфраструктуры и тоннелестроения. 
• Устройство конструктивной теплоизоляции горных выработок. 
• Защита  конструкций  тоннельных  сооружений  от  углеводородного горения. 
• Устройство тепло-, гидро- и пароизоляционных покрытий. 
• Восстановление  бетонных  и  каменных  конструкций,  где  требуется использование облегчённых ремонтных смесей. 

Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: цементного молока, пыли, масляных пятен, нефтепродуктов, старых покрытий, высолов, продуктов коррозии и других веществ, влияющих на прочность сцепления материала. Гладким поверхностям придать дополнительную шероховатость.

При наличии активных течей, выполнить мероприятия по их ликвидации. Имеющиеся дефекты бетонных поверхностей следует отремонтировать с использованием ремонтных смесей линейки РЕМСТРИМ®, выбор которых определяется с учётом имеющихся разрушений и задач ремонта. Подготовленная поверхность должна быть чистой, прочной, класс шероховатости 1-3Ш (зависит от толщины нанесения), насыщенно влажной без наличия свободной плёнки воды. Увлажнение основания следует производить заблаговременно до насыщения в несколько приёмов. Излишки воды удалить ветошью или сжатым воздухом.

Необходимо учесть, что пористые основания требуют более тщательного подхода к увлажнению. Для снижения впитывающей способности пористых поверхностей, а также повышения адгезии возможно использование состава СИЛОКОР® ГРУНТ.

Для  приготовления  рабочего  раствора  на  1  кг  сухой  смеси  потребуется 160?180  мл  воды.  Таким  образом,  на  мешок  10  кг  потребуется  1,6?1,8  л воды. Для  затворения  смеси  следует  использовать  воду  из  систем  питьевого водоснабжения.  Применимость  технической  воды  должна  быть  оценена  дополнительно с учётом установленных требований (ГОСТ 23732). В подготовленную ёмкость налить воду в количестве 50?70 % (0,8?1,3 л) от рекомендованного,  включить  миксер  и  постепенно  ввести  сухую  смесь. Смешивание осуществляется на низких оборотах (400?500 об/мин) в течение 1?2  минут  до  получения  однородной  консистенции.  Добавьте  оставшееся количество воды, перемешайте 2?3 минуты.  Выдержать раствор в течение 1?2 минут и снова перемешать в течение 1 минуты.  

Оптимальное  В/Т  отношение  определяется  при  первых  замесах  или контрольных нанесениях с учётом климатических параметров на конкретном объекте, а также применяемого метода нанесения. Следует учитывать, что при  пониженных  температурах  требуется  минимальное  количество  воды для  затворения  сухой  смеси,  при  повышенных  –  максимальное установленное. Смешивание  сухой  смеси  с  водой  при  методе  сухого  торкретирования осуществляется непосредственно в сопле установки.   При  производстве  работ  в  условиях  пониженных  температур  мешки  с материалом следует выдержать при температуре не ниже +15 °С в течение 24  часов.  В  случае  производства  работ  при  повышенных  температурах материал рекомендуется хранить в прохладных условиях. 

Основным  способом  укладки  является  механизированный  метод  с использованием  растворонасосов  (мокрое  торкретирование)  или  торкрет-пушек (сухое торкретирование).  Механизированное нанесение осуществляется круговыми движениями с равномерным распределением по поверхности. Рекомендуемое расстояние между соплом оборудования и конструкцией 80?100 см для первого слоя, в пределах 50?80 см для последующих слоёв. Рекомендуемый угол наклона сопла к плоскости поверхности – 90°.  

При  установке  армирующей  сетки  сопло  следует  держать  с  некоторым наклоном  с  целью заполнения  сформированного  зазора  между  сеткой  и поверхностью конструкции. При  необходимости  получения  гладкой  поверхности  последний  слой, после того как он схватился, следует загладить с применением деревянных или пластмассовых штукатурных тёрок. Ручной способ нанесения рекомендован при незначительных объёмах, а также  для  труднодоступных  мест.  Ручное  нанесение  выполняется  с применением кельм или шпателей. Нанесение последующих слоев осуществляется после того, как схватился предыдущий.  Время  межслойной  сушки  зависит  от  климатических параметров  на  объекте  и  составляет  2?6  часов,  для  метода  сухого торкретирования  ?  20?60  минут.  При  перерывах  более  1,5?2  часов поверхность необходимо дополнительно увлажнить. Во  избежание  формирования  холодного  шва  между  слоями  следует избегать превышения рекомендованного интервала межслойной сушки.